Швейцарские
традиции.
Качественные
и технологичные
инжиниринговые
решения.
RU

Основные узлы буровой установки

Компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) специально под Ваши требования, разработает, скомплектует и поставит буровые установки.

Буровая установка – комплекс оборудования и сооружений предназначенных для бурения скважин.

Различают 2 основных типа буровых установок: мобильные буровые установки и стационарные буровые установки используемые для бурения нефтяных, газовых и глубоких геологоразведочных скважин.

Основным критерием, для подбора буровой установк под конкретную скважину, является допустимая нагрузка на крюке. Данная величина не должна превышать вес в воздухе наиболее тяжелой обсадной колонны. При выборе типоразмера и модели установки данного класса учитываются конкретные геологические, климатические, энергетические и дорожно-транспортные условия бурения. Тип привода буровых установок выбирается исходя из климатических условий применения. Возможны два варианта привода: дизельный и электрический.

Основные узлы буровой установки:

Буровая вышка

Буровая вышка предназначена для подъема и спуска бурильной колонны и обсадных труб в скважину, последующего удержания бурильной колонны на весу во время бурения, а также для размещения в ней талевой системы, бурильных труб и оборудования, необходимого для осуществления процесса бурения.

Высота используемой вышки находится в прямой зависимости от глубины бурения скважины: чем глубже скважина, тем выше должна быть вышка.

Лебедка буровой вышки

Лебедка буровой установки выполняет функции спуска и подъема бурильной колонны, спуска обсадных колонн и пр. Так же буровая лебедка может применяться для передачи мощности от двигателя к ротору, а так же других вспомогательных работ. Буровая лебедка установлена на раме, на которой установлены подъемные и трансмиссионные валы, ленточный и гидравлический тормоза и пульт управления.

Талевая система буровой вышки

Талевая система буровых установок необходима для преобразования вращательного движения барабана лебедки в поступательное движение – вертикальное перемещение крюка. Через канатные шкивы кронблока и талевого блока пропускается талевый канат, один конец которого крепится неподвижно. Другой конец, называемый ходовым, крепится к барабану лебедки.

Талевая система состоит из:

1. Неподвижной части – кронблока, устанавливаемого наверху фонаря вышки. Кронблок представляет собой раму, на которой смонтирована ось и опора со шкивами.

2. Подвижной части: талевого блока, талевого каната, крюка и штропов. Талевый блок состоит из сварного корпуса, в котором помещены шкивы и подшипниковые узлы.

Буровые насосы буровой вышки

Для очистки забоя и ствола скважины от выбуренной породы, а так же для ее выноса на поверхность и охлаждения долота, в буровую скважину необходимо подавать буровой раствор. Для этой цели используют буровые насосы, которые обеспечивают нагнетание бурового раствора в скважину. Технологическим требованиям наиболее удовлетворяют поршневые насосы, которые обеспечивают наименьшую степень неравномерности давления на выходе.

Циркуляционная система буровой вышки

Циркуляционная система буровой установки предназначена:

  • для приготовления бурового раствора с требуемыми характеристиками;
  • для очистки бурового раствора от выбуренной породы;
  • для хранения запаса бурового раствора;
  • для дегазации бурового раствора (при необходимости);
  • для химической обработки бурового раствора;
  • для подачи раствора в скважину;
  • удаления шлама.

Система состоит из вибросита, пескоотделителя, илоотделителя, центрифуги и дегазатора

Вертлюг буровой вышки

Вертлюг буровой установки является промежуточным звеном между не вращающейся талевой системой и бурильным инструментом. При бурении скважин вертлюг обеспечивает свободное вращение бурового инструмента с одновременным подводом промывочной жидкости в бурильную колонну. Для обеспечения подачи бурового раствора вертлюг соединен с напорной линией при помощи гибкого бурового рукава. Вертлюг подбирается исходя из динамической и статической нагрузки, которую он может воспринимать в процессе вращения бурильной колонны, а так же в зависимости от частоты вращения и предельного рабочего давления подаваемого бурового раствора.

Крюкоблок буровой вышки

Крюкоблок буровой установки это талевый блок, жестко соединенный с крюком. В процессе бурения он воспринимает крутящий момент от вертлюга, при вращении бурильной колонны ротором, надёжно удерживает в зеве крюка штроп вертлюга; при спускоподъемных операциях надежно удерживает штропа, обеспечивает легкость манипуляции в процессе захвата и освобождения.

Основные особенности конструкции:

  • небольшие габариты по радиусу вращения и литой крюк удобны при ручной расстановке труб;
  • встроенная удлиненная литая защелка обеспечивает автоматический захват штропа вертлюга;
  • гидроамортизатор и устройство для ориентирования крюка позволяет легко поворачивать крюк и манипулировать крюкоблоком, делая процесс захватывания и освобождения свечей удобным и безопасным.
Система верхнего привода буровой вышки

Система верхнего привода (СВП) буровой установки является принципиально новым типом механизмов буровых установок, обеспечивающим выполнение целого ряда технологических операций. Верхний привод представляет собой подвижный вращатель, оснащенный комплексом средств механизации спуско-подъемных операций. Система верхнего привода предназначена для быстрой и безаварийной проводки вертикальных, наклонно-направленных и горизонтальных скважин при бурении. Верхний привод совмещает функции вертлюга и ротора, и оснащается комплексом устройств для работы с бурильными трубами при выполнении спуско-подъемных операций.

Основные преимущества применения СВП:

  • экономия времени в процессе наращивания труб при бурении;
  • уменьшение вероятности прихватов бурового инструмента;
  • расширение (проработка) ствола скважины при спуске и подъеме инструмента;
  • повышение точности проводки скважин при направленном бурении;
  • повышение безопасности буровой бригады;
  • снижение вероятности выброса флюида из скважины через бурильную колонну;
  • облегчение спуска обсадных труб в зонах осложнений за счет вращения и промывки;
  • повышение качества керна.
Наши специалисты всегда готовы вам помочь

Инженеры проконсультируют или предоставят дополнительную техническую информацию по предлагаемому оборудованию для добычи и транспорта нефти и газа.

Ваши запросы на оборудование для добычи и транспорта нефти и газа просим присылать в технический департамент нашей компании.

Контакты компании

Технический департамент: info@ence.ch, тел. +7 (495) 225-57-86.

Центральный сайт компании ENCE GmbH
Дочерняя компания в ОАЭ – Triven L.L.C.-FZ

Головные Представительства в странах СНГ:
России
Туркменистане
Латвии
Литве