При добыче нефти неизбежный ее спутник - пластовая вода (от < 1 до 80-90% по массе), которая, диспергируясь в нефти, образует с ней эмульсии типа "вода в нефти (дисперсионная фаза-нефть, дисперсная - вода). Их формированию и стабилизации способствуют присутствующие в нефти природные эмульгаторы (асфальтены, нафтены, смолы) и диспергированные механические примеси (частицы глины, песка, известняка, металлов). Пластовая вода, как правило, в значительной степени минерализована хлоридами Na, Mg и Са (до 2500 мг/л солей даже при наличии в нефти всего 1% воды), а также сульфатами и гидрокарбонатами и содержит механические примеси.
Наличие в нефти указанных веществ и механических примесей оказывает вредное влияние на работу оборудования нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ):
1) при большом содержании воды повышается давление в аппаратуре установок перегонки нефти, снижается их производительность, возрастает расход энергии;
2) отложение солей в трубах печей и теплообменников требует их частой очистки, уменьшает коэффициент теплопередачи, вызывает сильную коррозию (хлориды Са и Mg гидролизуются с образованием НСl); кроме того, соли и механические примеси, накапливаясь в остаточных нефтепродуктах — мазуте и гудроне, ухудшают их качество.
Компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) предлагает высокотехнологичное решение этой проблемы позволяющее произвести обессоливание и обезвоживание нефти с помощью электродегидратора.
Обезвоживание нефти проводят путем разрушения (расслоения) водно-нефтяной эмульсии с применением деэмульгаторов - различных ПАВ, которые, адсорбируясь на границе раздела фаз, способствуют разрушению капель (глобул) диспергированной в нефти воды. Однако даже при глубоком обезвоживании нефти до содержания пластовой воды 0,1-0,3% (что технологически затруднительно) из-за ее высокой минерализации остаточное содержание хлоридов довольно велико: 100-300 мг/л (в пересчете на NaCl), а при наличии в нефти кристаллических солей - еще выше. Поэтому одного только обезвоживания для подготовки к переработке нефти большинства месторождений недостаточно. Оставшиеся в нефти соли и воду удаляют с помощью принципиально мало отличающейся от обезвоживания операции, называющейся обессоливанием. Последнее заключается в смешении нефти со свежей пресной водой, разрушении образовавшейся эмульсии и последующее отделении от нефти промывной воды с перешедшими в нее солями и механическими примесями.
Принцип действия электродегидратора: при попадании нефтяной эмульсии в электрическое поле, частицы воды, заряженные отрицательно, перемещаются внутри элементарной капли, придавая ей грушевидную форму, острый конец которой обращен к положительно заряженному электроду. С переменой полярности электродов капля вытягивается острым концом в противоположную сторону. Если частота переменного тока равна 50 Гц, то капля будет изменять свою конфигурацию 50 раз в секунду. Под воздействием сил притяжения отдельные капли, стремящиеся к положительному электроду, сталкиваются друг с другом, и при достаточно высоком потенциале заряда происходит пробой диэлектрической оболочки капель. В результате мелкие капли воды сливаются и укрупняются, что способствует их осаждению в электродегидраторе.
Поскольку соль в нефти растворена в воде, удаление соли и воды одновременно с помощью электродегидратора - это простое решение. Однако произвести обессоливание в один этап не возможно. Поэтому при высокой концентрации соли, в нефть добавляют пресную воду и промывают несколько раз в электродегидраторе, состоящем из двух-трех последовательно соединенных ступеней. Снижение содержания солей в нефти при помощи электродегидратора дает значительную экономию: примерно вдвое увеличивается ресурс установок, сокращается расход топлива, уменьшается коррозия аппаратуры, снижаются расходы катализаторов, улучшается качество газотурбинных и котельных топлив, коксов и битумов. Необходимо подогревать эмульсию до электростатической дегидрации для того, чтобы способствовать разрушению стабилизированных эмульсий. Эта термо- и электростатическая дегидрация может быть спроектирована в виде одного резервуара, термосепаратор.
Высокоэффективная система промывки использует рециркулирующую промывочную воду и составные коллекторы для промывки песка/шлама без использования дополнительного водоснабжения. Преимущества исполнения установки:
- система промывки рециркулирующей водой, удаляющая песок/шлам
- не нужна дополнительная вода для промывки
- высокоэффективные спрей-насадки, обеспечивающие эффективное удаление частиц
- составные коллекторы, уменьшающие потребности энергии для промывочной воды
Исходные характеристики нефти
Плотность API | 18.6 |
Минимальная температура на входе (°С) | 155 |
Давление на входе (МПа) | 1.5 |
Макс. расход нефти, содержащей воду (м3/ч (барр./сутки)) | 162 (24.479) |
Предполагаемые макс. основные осадки, содержащие воду, и вода на входе (%) | 5 |
Макс. плотность рабочей нефти (кг/м3) | 869 |
Макс. вязкость рабочей нефти (сСт) | 7.0 |
Нормальное содержание солей на входе (мг/л) | 50 |
Предполагаемое максимальное содержание солей в промывочной воде (мг/л) | 234 |
Предполагаемое минимальное давление промывочной воды (кг/см2 изб.) | 18.5 |
Минимальная температура промывочной воды (°С) | 75 |
Минимальное количество необходимой промывочной воды (м3/ч (барр./сутки)) | 5 (735) |
Промывочная вода в качестве % от потока нефти на входе (%) | 3 |
Приблизительный перепад давления (кг/см2) | 1.41 |
Характеристики обессоленной нефти
Максимальные основные осадки и вода нефти на выходе,(%) | 0.20 |
Максимальное содержание солей в нефти на выходе | 5.0 мг/л |
Схема обвязки и КИПиА электродегидратора
Общий вид модуля электродегидратора